生物安全柜結構要求

　　1、生物安全柜的柜體

　　a）各級微生物安全柜的操作區(qū)均應按負壓區(qū)設計。

　　b）Ⅱ、Ⅲ級微生物安全柜的三面壁板、操作臺面下部應設計成雙板型結構。

　　c）Ⅱ、Ⅲ級微生物安全柜裸露工作區(qū)內(nèi)表面三面壁板應作一體結構，內(nèi)表面的拼接處須作密封處理。

　　d）Ⅲ級微生物安全柜柜體需要氣密部分的焊接應采用連續(xù)焊接。安全柜裸露工作區(qū)內(nèi)表面與外表面的三面壁板間的連接、底部負壓風管外壁板與操作區(qū)外壁板間的連接、壁板與傳遞窗間的連接，均應密封處理。

　　e）設計成可用氣體或非活性試劑在不拆卸系統(tǒng)裝置的條件下消毒污染風道、靜壓箱及內(nèi)表面。消毒時空氣進風口和排風口均應能封閉，以便密閉消毒。

　　f）微生物安全柜的底部距地面應確保一定的清潔空間。

　　g）Ⅱ、Ⅲ級微生物安全柜操作區(qū)內(nèi)所有的兩平面交接處的內(nèi)側曲率半徑應不小于3mm，三平面交接處的內(nèi)側曲率半徑應不小于6mm。

　　h）柜體的外表面應留有安裝壓差計的孔口。

　　2、生物安全柜前窗操作口

　　垂直滑動前窗及與其貼合的板之間、窗玻璃與框架之間及框架四周的連接處、壓緊裝置等，均應充分考慮系統(tǒng)的密封。Ⅲ級微生物安全柜應采用固定窗，窗與框架四周的連接處應充分密封，窗玻璃與操作手套應保證密封不泄漏。5.5.3支撐腳及腳輪

　　應有足夠的剛度，設計簡單，無裸露的螺紋。應能調(diào)節(jié)微生物安全柜的水平度和穩(wěn)定性。

　　3、生物安全柜的過濾器

　　a）Ⅰ級和Ⅱ級微生物安全柜所采用的空氣粒子過濾器（HEPA過濾器），均應符合GB13554標準中不低于B類過濾器的要求。

　　b）Ⅲ級微生物安全柜送風HEPA過濾器，應采用符合GB13554標準中不低于C類要求的過濾器；排風HEPA過濾器應采用兩道不低于C類HEPA過濾器。

　　c）過濾器安裝位置應能做到有效地對整個過濾器密封膠、密封墊以及接縫處進行掃描檢漏。

　　4、生物安全柜的風機

　　宜選用風壓變化50%時，風量變化不大于10%的型號，或采取相應措施達到這一要求。

　　5、生物安全柜的電機

　　a）應有熱保護裝置，并能在1.15倍額定電壓值的條件下穩(wěn)定地工作。

　　b）具有風速調(diào)速器時，調(diào)速器或變速開關應安裝于可拆除或可鎖控的面板背后。調(diào)速器允許的調(diào)速范圍應是達到適當?shù)臍饬髌胶馑璧恼{(diào)速范圍。

　　6、生物安全柜的傳遞窗

　　當兩臺Ⅲ級微生物安全柜串聯(lián)使用且具有傳遞物料的需求時，應設具有兩門開--關聯(lián)鎖的傳遞窗。

　　7、生物安全柜的集液槽

　　a）Ⅱ級和III級微生物安全柜應設集液槽；

　　b）集液槽容量不小于4000ml，用于收集工作區(qū)的潑濺液體，應易清潔；

　　c）Ⅱ級微生物安全柜的集液槽下設一個排污閥，Ⅲ級微生物安全柜的集液槽下應串聯(lián)設置兩個排污閥。